攪拌槳?dú)庖悍稚?/a> 對(duì)氣液分散體系，要求氣體分散造成足夠的相際接觸面，以利于對(duì)氣體的吸收。主要控制因素是剪切強(qiáng)度，同時(shí)也要求有較高的循環(huán)量。氣體吸收過(guò)程以圓盤(pán)式渦輪最合適，它的剪切作用強(qiáng)，而且在圓盤(pán)的下面可以保存一些氣體，使氣體的分散更平穩(wěn)，開(kāi)式渦輪就沒(méi)有這個(gè)優(yōu)點(diǎn)。通常優(yōu)先采用標(biāo)準(zhǔn)六平直葉圓盤(pán)渦輪式攪拌器，并在全擋板下操作。當(dāng)H/D≥2時(shí)，常采用多層攪拌器，相鄰兩層中心線距離為1. 5d～3d。對(duì)生物反應(yīng)器的機(jī)械攪拌式通風(fēng)發(fā)酵設(shè)備，為提高氧的利用率，常采用高徑比為2～4，此時(shí)需采用多層攪拌槳。

柵式攪拌槳

此類方柵式攪拌器為慢速型攪拌器，常用于中高粘度液體混合、傳熱反應(yīng)等過(guò)程。 錨框式（MKS）低速旋轉(zhuǎn)時(shí)沿壁面能得到大的剪切力，可防止沉降及壁面附著，底部形狀貼合橢圓形罐與中間 的底軸承。 錨帶式（MDS）是螺帶和框式的組合，結(jié)合了螺帶式和框式攪拌器的

攪拌槳功率取得方法的對(duì)比

在有擋板條件下,對(duì)常用的槳式攪拌器(單層二葉平槳、二葉斜槳、四葉斜槳及雙層四葉斜槳),槳槽徑比為0.5—0.6,進(jìn)行攪拌功率曲線的測(cè)繪。利用經(jīng)驗(yàn)公式對(duì)功率準(zhǔn)數(shù)進(jìn)行了計(jì)算,通過(guò)關(guān)聯(lián)值與實(shí)驗(yàn)值的對(duì)比發(fā)現(xiàn),Nagata關(guān)聯(lián)式在攪拌層流狀態(tài)時(shí)關(guān)聯(lián)值與實(shí)驗(yàn)值相差較小,在湍流時(shí)二者相差較大,而Kamei和Hiraoka關(guān)聯(lián)式則在過(guò)渡流和湍流區(qū)與實(shí)驗(yàn)值比較吻合,在層流區(qū)的偏差比較大。利用計(jì)算流體力學(xué)模擬了攪拌器各種狀態(tài)的功率準(zhǔn)數(shù)值,模擬值與實(shí)驗(yàn)值對(duì)比發(fā)現(xiàn),模擬值在不同的雷諾數(shù)時(shí)都與攪拌實(shí)驗(yàn)值吻合較好。

攪拌槳攪拌原理

攪拌槳是使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說(shuō)來(lái)，渦輪式攪拌槳的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利，而旋槳式攪拌槳對(duì)總體流動(dòng)有利。對(duì)于同一類型的攪拌器來(lái)說(shuō)，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動(dòng)，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動(dòng)，有利于微觀混合。攪拌槳的放大是與工藝過(guò)程有關(guān)的復(fù)雜問(wèn)題，至今只能通過(guò)逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模

氣體攪拌槳

氣—液反應(yīng)是一種在石化、精細(xì)化工、生物化工、醫(yī)藥化工經(jīng)常碰到的一種反應(yīng)，典型的應(yīng)用有催化加氫、催化氧化、發(fā)酵等過(guò)程，其共同的特點(diǎn)是氣—液相接觸面積的大小顯著影響反應(yīng)速率的高低。大體來(lái)講，氣液反應(yīng)器可分為兩大類:一類是傳統(tǒng)攪拌槳反應(yīng)器，容器上端空間氣體在液相內(nèi)得不到循環(huán)由于氣液的不相溶性，且密度差別比較大，反應(yīng)器中未反應(yīng)氣體積聚在反應(yīng)器的上部空間，嚴(yán)重影響反應(yīng)速率，同時(shí)，固體催化劑的懸浮不均勻也制約了反應(yīng)速率。另一類是氣體在液相內(nèi)得到循環(huán)的反應(yīng)器，代表這一類型的有回路反應(yīng)器和裝有中空自吸排氣攪拌系統(tǒng)的特殊反應(yīng)器。第一類主要靠攪拌產(chǎn)生氣液界面間的紊流來(lái)引發(fā)傳質(zhì)，這對(duì)于實(shí)驗(yàn)室小試規(guī)模尚可被接受，但隨之容量增大至工業(yè)裝置，其氣液傳質(zhì)界面會(huì)因容量增大而急劇減少，所以實(shí)驗(yàn)室結(jié)果放到這一類傳統(tǒng)攪拌式反應(yīng)器內(nèi)其傳質(zhì)的表現(xiàn)便大為走樣了。帶液相氣體循環(huán)的反應(yīng)器則不同，氣體以微細(xì)的氣泡進(jìn)入液相所產(chǎn)生的界面氣液

電動(dòng)攪拌槳使用方法

當(dāng)使用本儀器時(shí),首先請(qǐng)檢查一下隨機(jī)配件是否齊全,然后按順序先裝好固定支柱,套上十字連接架并按實(shí)驗(yàn)要求調(diào)整好高度,裝上夾具及電機(jī),把攪拌棒套上并旋緊備用,把接插頭和控制箱上相對(duì)應(yīng)的插座連上(注意:插頭不能插反). 然后插上電源開(kāi)關(guān),打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),指示燈亮,調(diào)整調(diào)速旋鈕從左到右(由低速到高速)選擇您所需攪拌的速度即可. 需要進(jìn)行恒溫加熱時(shí),請(qǐng)打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān),指示燈亮,恒溫指示燈亮,表明可以進(jìn)行恒溫加熱操作,此時(shí)應(yīng)將所需加熱的液體置于燒杯或燒瓶中，然后放置于隨機(jī)配備的電爐上以備加熱操作,同時(shí)進(jìn)行攪拌,使實(shí)驗(yàn)溶液受熱均勻,將控溫探頭置于溶液中,以便測(cè)量溶液實(shí)際溫度

錨式攪拌槳

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。適用于粘度在100Pa?s以下的流體攪拌，當(dāng)流體粘度在10～100Pa?s時(shí)，可在錨式槳中間加一橫槳葉，即為框式攪拌器，以增加容器中部的混合。 應(yīng)用： 錨式或框式槳葉的混合效果并不理想，只適用于對(duì)混合要求不太高的場(chǎng)合。由于錨式攪拌器在容器壁附近流速比其它攪拌器大，能得到大的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，故常用于傳熱、晶析操作。 常用于攪拌高濃度淤漿和沉降性淤漿。 當(dāng)攪拌粘度大于100Pa?s 的流體時(shí)，應(yīng)采用螺帶式或螺桿式。

不同粘度對(duì)攪拌的影響

粘度是流體的一種屬性。流體在管路中流動(dòng)時(shí)，有層流、過(guò)渡流、湍流三種狀態(tài)，攪拌設(shè)備中同樣也存在這三種流動(dòng)狀態(tài)，而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。 在攪拌過(guò)程中，一般認(rèn)為粘度小于5Pa?s的為低粘度流體，例如：水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤(rùn)滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa?s的為中粘度流體，例如：油墨、牙膏等；50-500Pa?s的為高粘度流體，例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等；大于500Pa?s的為特高粘流體例如：橡膠混合物、塑料熔體、有機(jī)硅等。

反應(yīng)釜攪拌槳的操作規(guī)程

1、實(shí)驗(yàn)室用高壓反應(yīng)釜一般工作臺(tái)高度視使用方便程度而定，工作臺(tái)應(yīng)平整，牢固，設(shè)備與工作臺(tái)四周應(yīng)留有必要的空間(≥360cm)，以便安裝及以后維修。 　　2、實(shí)驗(yàn)室用高壓反應(yīng)釜必須按反應(yīng)釜的要求配備各工藝接管上的自備件，安全閥， 　　3、實(shí)驗(yàn)室用高壓反應(yīng)釜安裝時(shí)必須傳動(dòng)軸與地水平面垂直，傾斜度不得大于設(shè)備總高度的1/1000。 　　4、實(shí)驗(yàn)室用高壓反應(yīng)釜安裝完畢檢查各連接管道、管口、密封件及整機(jī)做氣密試驗(yàn)，應(yīng)無(wú)泡、漏、冒、滴現(xiàn)象，各連接部件及傳動(dòng)部位是否牢固。 　　5、實(shí)驗(yàn)室用高壓反應(yīng)釜開(kāi)機(jī)前減速機(jī)注入46#機(jī)械油，攪拌槳有無(wú)刮壁現(xiàn)象，打開(kāi)電機(jī)防護(hù)罩用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉檢查有無(wú)卡怠現(xiàn)象，清理釜內(nèi)污物，才可以開(kāi)機(jī)。空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘無(wú)不正常振動(dòng)、噪音，才可以正式投料生產(chǎn)。另外根據(jù)生產(chǎn)情況定期更換減速機(jī)油。

三葉旋漿攪拌槳

三葉旋漿攪拌槳的槳葉前部槳面與運(yùn)動(dòng)方向的傾角是連續(xù)變化的，槳葉后部分像斜葉槳面一樣有一個(gè)固定傾角，所以它綜合了推進(jìn)式攪拌槳和斜葉渦輪式攪拌槳的特性，是一種應(yīng)用廣泛的攪拌槳.它類似推進(jìn)式屬軸流形，循環(huán)能力大，動(dòng)力消耗小，又像斜中渦輪槳剪切性能得到了提高，由于槳葉采用鋸齒形狀，因此剪切性能有較大的提高。因此它的適用范圍比較大，低粘液體混合、分散、溶解、固體懸浮、結(jié)晶、傳熱、液相反應(yīng)等過(guò)程都適用，在一些氣體吸收過(guò)程中也得到了應(yīng)用。三寬葉旋槳式是教普遍使用的型式。

小型高壓反應(yīng)釜的應(yīng)用

小型高壓反應(yīng)釜用于化學(xué)實(shí)驗(yàn) 　　小型高壓反應(yīng)釜用于發(fā)現(xiàn)物質(zhì)實(shí)驗(yàn)，美國(guó)已經(jīng)使用小型高壓反應(yīng)釜超20年，小型高壓反應(yīng)釜傳入中國(guó)開(kāi)始已經(jīng)使用大約10年多是有私人定做加工。小型高壓反應(yīng)釜使用非常方便。 　　小型高壓反應(yīng)釜使用注意事項(xiàng) 　　1、應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險(xiǎn)。 　　2、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。 　　3、所有閥門(mén)使用時(shí)，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿（針），壓緊密封面，達(dá)到密封效果。關(guān)閉時(shí)不易用力過(guò)猛，以免損壞密封面。 　　4、電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過(guò)載保護(hù)設(shè)施

如何選擇攪拌槳

對(duì)于低粘度介質(zhì)，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌槳就能帶動(dòng)周?chē)牧黧w循環(huán)，并至遠(yuǎn)處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然，需直接用槳來(lái)推動(dòng)。 適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式攪拌槳、開(kāi)啟渦輪式、推進(jìn)式、長(zhǎng)薄葉螺旋槳式、圓盤(pán)渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪攪拌槳有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應(yīng)進(jìn)行而變化，就需要用能適合寬粘度領(lǐng)域的葉輪，如泛能式葉輪等

攪拌槳結(jié)構(gòu)

一種攪拌槳，包括鐵芯和漿盤(pán)，以使用狀態(tài)為基準(zhǔn)，圓盤(pán)形漿盤(pán)與鐵芯下端同心固連，漿盤(pán)上設(shè)有軸向貫通的鏤空結(jié)構(gòu)，漿盤(pán)軸向任一端面上還設(shè)有至少一個(gè)沿?cái)嚢铦{盤(pán)徑向的第一葉片，第一葉片與攪拌漿盤(pán)軸向端面之間形成傾斜的夾角，攪拌漿盤(pán)外圓周面上還設(shè)有至少一個(gè)第二葉片，該第二葉片與攪拌漿盤(pán)外圓周面不相切，本發(fā)明通過(guò)在攪拌漿盤(pán)軸向端面上設(shè)置徑向的與攪拌漿盤(pán)具有夾角的第一葉片來(lái)實(shí)現(xiàn)漿料的上下翻動(dòng)，在漿盤(pán)外圓周面上設(shè)置與其外圓周面不相切的第二葉片來(lái)帶動(dòng)攪拌漿料旋轉(zhuǎn)，使得攪拌槳工作時(shí)，攪拌漿料既上下翻動(dòng)又旋轉(zhuǎn)，從而起到充分溶合與分散的效果，使攪拌桶內(nèi)攪拌漿料攪拌的更充分、更均勻，攪拌速度更快，耗時(shí)更短，攪拌漿料溫升少，性能好。

反應(yīng)釜攪拌槳注意事項(xiàng)

1).高壓反應(yīng)釜要在指定的地點(diǎn)使用，并按照使用說(shuō)明進(jìn)行操作。 　　2).查明刻于主體容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力及最高使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用。 　　3).壓力計(jì)所使用的壓力，最好在其標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)使用。并經(jīng)常把壓力計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)進(jìn)行比較，加以校正。 　　4).氧氣用的壓力計(jì)，要避免與其它氣體用的壓力計(jì)混用。 　　5).安全閥及其它的安全裝置，要使用經(jīng)過(guò)定期檢查符合規(guī)定要求的器械。 　　6).操作時(shí)必須注意，溫度計(jì)要準(zhǔn)確的插到反應(yīng)溶液中。 　　8).高壓反應(yīng)釜內(nèi)部及襯墊部位要保持清潔。 　　9).蓋上盤(pán)式法蘭蓋時(shí)，要將位于對(duì)角線上的螺栓，一對(duì)對(duì)的依次同樣擰緊。 　　10).測(cè)量?jī)x表破裂時(shí)，多數(shù)情況在其玻璃面的前后兩側(cè)碎裂。因此，操作時(shí)不要站在這些有危險(xiǎn)的地方。預(yù)計(jì)將會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)，要把玻璃卸下，換上新的。 　　在高壓反應(yīng)釜里，每次投入少量原料使其進(jìn)行反應(yīng)，自認(rèn)為效

塑料混合機(jī)安裝使用與維護(hù)

1.安裝 混合機(jī)與電控箱分別安裝于水泥基礎(chǔ)或牢固的鋼架基礎(chǔ)上，用四個(gè)地腳螺栓固定。 混合機(jī)加熱用電阻加熱圈，經(jīng)加熱夾套內(nèi)的高燃點(diǎn)機(jī)械油均勻傳遞給鍋體，電源線經(jīng)地下護(hù)線管接入。吊裝機(jī)器時(shí)用四只吊環(huán)起吊很為方便，安裝尺寸和固定螺栓見(jiàn)安裝地基圖。 2.使用與維護(hù) 機(jī)器試車(chē)前，應(yīng)仔細(xì)檢查所接的電源與機(jī)器的要求是否一致。各零部件均安裝齊全，照電路圖檢查安裝時(shí)接的電路均無(wú)差錯(cuò)。各潤(rùn)滑點(diǎn)均應(yīng)加滿指定的潤(rùn)滑油（脂），擦凈機(jī)器各處的防銹油。 混合機(jī)應(yīng)從空載啟動(dòng)開(kāi)始，然后進(jìn)行負(fù)載試車(chē)，并檢查氣動(dòng)部分等是否正常，卸料門(mén)啟閉是否合適。經(jīng)過(guò)試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行投產(chǎn)使用。 機(jī)器一經(jīng)使用后，若短時(shí)間不用，應(yīng)仔細(xì)地擦凈鍋內(nèi)壁及攪拌槳等處。長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)涂上防銹油。 各潤(rùn)滑點(diǎn)的要求： 混合機(jī)主軸，二號(hào)鈉基潤(rùn)滑脂（GB492—65）潤(rùn)滑，每日加油一次。 半

攪拌槳類型與特點(diǎn)

常規(guī)的攪拌形式有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式、框式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳，特殊產(chǎn)品甚至?xí)褂幂^為復(fù)雜的MIG式攪拌。 槳葉部分分類 攪拌槳葉的分類，也可以按照槳葉對(duì)流體作用所產(chǎn)生的流動(dòng)型態(tài)來(lái)分，可將槳葉分成兩種類型-軸流式槳葉及徑流式槳葉。 所謂軸流式槳葉，是指槳葉的主要排液方向與攪拌軸平行； 螺旋推進(jìn)式槳葉即是一種典型的軸流式槳葉；所謂徑流式槳葉，是指槳葉的主要排液方向與攪拌軸垂直。 槳葉特點(diǎn)： 1、錨式、框式使用于低轉(zhuǎn)速一般在60至300rpm之間，這是因?yàn)榭紤]到錨式、框式長(zhǎng)度多有3到5米，支撐點(diǎn)位于軸頭，攪拌軸強(qiáng)度有限，高速下攪拌軸跳動(dòng)比較大，特別是攪拌底部晃動(dòng)幅度很大，甚至?xí)龅椒磻?yīng)釜內(nèi)壁。同時(shí)結(jié)合物料的粘度選取轉(zhuǎn)數(shù)，粘度大轉(zhuǎn)速低，粘度小轉(zhuǎn)數(shù)適當(dāng)?shù)母唿c(diǎn)。 2、渦輪式：漿葉數(shù)量多，種類多，轉(zhuǎn)速高，使流體均勻地由垂直方向運(yùn)動(dòng)改變成水平方向運(yùn)動(dòng)。 3、推進(jìn)式：推進(jìn)式也稱

攪拌槳設(shè)計(jì)基本常識(shí)

 1、確定攪拌目的：如進(jìn)行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散，是否需要實(shí)現(xiàn)傳熱、吸收、萃取、溶解、結(jié)晶等工藝目的。根據(jù)工藝特點(diǎn)選擇攪拌槳形式。 2、計(jì)算攪拌作業(yè)功率：即攪拌過(guò)程進(jìn)行時(shí)需要的動(dòng)力 參考公式：功率=功率準(zhǔn)數(shù)*液體密度*轉(zhuǎn)數(shù)的3次方*漿徑的5次方。 功率準(zhǔn)數(shù)的計(jì)算復(fù)雜，與罐徑、漿徑、槳葉寬度、

攪拌槳應(yīng)用領(lǐng)域大致分類

攪拌槳大致有以下幾種，在每一個(gè)攪拌過(guò)程它們都同時(shí)存在，在生產(chǎn)中根據(jù)實(shí)際需要來(lái)控制攪拌形式以達(dá)到最主要的攪拌目的。 【混合】 混合就是把一個(gè)相分布到另一個(gè)相中。 應(yīng)用行業(yè)：糖漿、香波、洗滌液、果汁濃縮液、酸奶、甜點(diǎn)、混合奶制品、油墨、瓷釉。 【分散】 分散就是把大物粒粉碎分成幾個(gè)小物粒。 應(yīng)用行業(yè)：懸浮液、藥丸包衣、藥物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜濃湯、芥末混合物、催化劑、消光劑、金屬，顏料、改性瀝青、納米材料的制備和解聚。 【乳化】 乳化就是把一個(gè)相均勻穩(wěn)定的分布到另一個(gè)相中。 應(yīng)用行業(yè)：藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化瀝青、樹(shù)脂化、蠟乳化、水性聚氨酯乳化、農(nóng)藥。 【均質(zhì)】 均質(zhì)就是把粒徑大小不一的物料分散成均勻的物粒。 應(yīng)用行業(yè)：藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、組織勻漿、奶制品均質(zhì)、果汁、打印墨水、果醬。

攪拌器分類的方法(二)

1、按攪拌漿的用途分為低黏流體用攪拌器、高黏流體用攪拌漿。用于低黏流體的攪拌器有：推進(jìn)式、漿式、開(kāi)啟渦輪式、圓盤(pán)渦輪式、布魯馬金式、板框漿式、三葉后完式等。用于高黏流體的攪拌漿有：錨式、框式、鋸齒圓盤(pán)式、螺旋漿式、螺帶式等。 　2、按流體流動(dòng)形態(tài)分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌漿。有些攪拌器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，流體即產(chǎn)生軸向流又產(chǎn)生徑向流的稱為混合流型攪拌器。推進(jìn)式攪拌器是軸流型的代表，平直葉圓盤(pán)渦輪攪拌器是徑流型的代表，而斜葉渦輪攪拌器是混合流型的代表。

攪拌槳分類的方法(一)

攪拌漿作為工業(yè)中經(jīng)常使用的輔助設(shè)備在很多行業(yè)有非常廣泛的應(yīng)用，由于各行業(yè)的需求不同，攪拌漿分為不同的類型，攪拌漿的分類方法有很多，這里介紹以下幾種： 　　1、按槳葉攪拌結(jié)構(gòu)分為平葉、斜（折）葉、彎葉、螺旋面葉式攪拌器。漿式、渦輪式攪拌漿都有平葉和斜葉結(jié)構(gòu)；推進(jìn)式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結(jié)構(gòu)。根據(jù)安裝要求又可分為整體式和剖分式，便于把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯(lián)軸器等其他部件。