新裝減速機磨合期的使用與維護說明

1.操作人員應承受消費廠家的培訓、指導，對減速機的構造、性能要充沛的理解，并取得一定的操作及維護經(jīng)歷方可操作減速機。消費廠家提供的產(chǎn)品運用維護闡明書，是操作者操作設備的必備材料，在操作減速機前，一定要先閱讀運用維護闡明書，按闡明書的請求停止操作、頤養(yǎng)。并長期保管材料，便于維護頤養(yǎng)。 2.留意磨合期的工作負荷，磨合期內的工作負荷普通不要超越額定工作負荷的85%，并要布置合適的工作量，避免減速機長時間連續(xù)作業(yè)所惹起的過熱現(xiàn)象的發(fā)作。 3.留意經(jīng)常察看，呈現(xiàn)異常，應及時停車予以掃除，在緣由未找到，毛病未掃除前，應中止作業(yè)。 4.合理選用光滑油，特別是輸入功率大于11KW的減速機須注中負載齒輪油。留意經(jīng)常檢查光滑油、液壓油、冷卻液、油位和質量，并留意檢查整機的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油短少過多，應剖析緣由。同時，應強化各光滑點的光滑，倡議在磨合期內，每周都要對光滑點加注光滑脂(特殊請

單支點機架的選擇

a、攪拌容器設置底軸承，作為一個受力支點。 b、軸封本體設有軸承（包括剛性襯套），作為一受力支點（受力程度按軸封要求規(guī)定） c、攪拌容器內，軸中部設有導向軸承，作為一受力支點（即中間軸承） 當具備上述條件的攪拌軸，在選用單支點機架時，攪拌軸與減速機之間的聯(lián)軸器須選用彈性聯(lián)軸器。 在實際應用中常用剛性聯(lián)軸器代替彈性聯(lián)軸器聯(lián)接攪拌軸與減速機出軸，聯(lián)消底軸承或中間軸承等支點。這樣使用，簡化了減速機支架的應用條件，但只適宜于攪拌不強烈、功率小、對軸承負荷輕較小的場合。剛必須對支點的軸承結構時行變動，采用帶緊定套的錐孔調心滾子軸承，或者取掉夾殼聯(lián)軸器中的懸吊環(huán)，使攪拌軸的軸向位置有適當調整的余地。

長周期攪拌機的介紹

這種設備是一種慢速攪拌機，五十牢代由西德發(fā)明，到六十年代在美國獲得廣泛應用。膠合劑通常系由噴咀呈葬狀噴入攪拌機。攪拌質量較高。但攪拌時可較長，約需效分鐘。這種設備休i積龐大，一般長約4.88米,目前這種設備有下列幾種類型。滾輪式蜂拌機 碎料由振動梢落入施膠機內的施膠滾上。施收揪由供膠狠供收，經(jīng)施膠肘鮮料再由一系列攪拌運送至裝置下一個施膠滾輪。經(jīng)施膠攪拌后，由排料口輸出。這種攪拌機由瑞士法里(Fahoi)和諾沃潘(Novopan)系統(tǒng)設計制造的。這種設備的特點是，所用膠合劑的粘度較高.細、粗料分別施膠，細料只是在低位供膠滾施膠，以防細料施膠過多。粗碎料由葉片攪拌與供膠滾摩擦施膠。葉輪式攪拌機 這種設備早在五十年代由密勒一霍夫特( Miller-Hofft )公司設計制造。它由一個長槽和葉輪組成。原料其中通過，并受葉片的攪拌。與此問時，沿整個長槽布置的一系列噴咀噴灑膠料。法里離心式施膠機 干

方柵式攪拌器

此類方柵式攪拌器為慢速型攪拌器，常用于中高粘度液體混合、傳熱反應等過程。 錨框式（MKS）低速旋轉時沿壁面能得到大的剪切力，可防止沉降及壁面附著，底部形狀貼合橢圓形罐與中間 的底軸承。 錨帶式（MDS）是螺帶和框式的組合，結合了螺帶式和框式攪拌器的

均相混合技術攪拌槳的應用

互溶液體的混合是一個均相純物理混合過程，主要控制因素是循環(huán)速率，而槳葉的剪切作用是次要的。當兩種液體粘度相差較大時，剪切的存在有利于較高粘度液體在整個容器內的分散，有利于湍流擴散的強化。常用的攪拌器有推進式、斜葉渦輪、長薄葉螺旋式、三葉后彎式等。

我公司應邀參加中國無機鹽工業(yè)協(xié)會鈣鎂鹽分會第三次會員代表大會

本網(wǎng)訊：中國無機鹽工業(yè)協(xié)會鈣鎂鹽分會（簡稱分會）2013年5月18日在四川省成都市召開第三次會員代表大會，近300名生產(chǎn)企業(yè)、設備制造商、研究院所及河北省井陘縣、河南省盧氏縣、四川省江油市、琪縣、山西省山陰縣等領導參加會議。 歐邁機械董事長解忠誠先生應邀參加了本次大會，并就攪拌在鈣鎂鹽行業(yè)的應用發(fā)表精彩的演講，受到了與會各成員的高度贊揚。

減速機松動和滲漏現(xiàn)象處理

發(fā)生松動：新加工裝配的零部件，存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到?jīng)_擊、振動等交變負荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，容易使原來緊固的零部件產(chǎn)生松動。 發(fā)生滲漏現(xiàn)象：由于零件的松動、振動和減速機受熱的影響，減速機的密封面以及管接頭等處，會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象;部分鑄造等缺陷，在裝配調試時難以發(fā)現(xiàn)，但由于作業(yè)過程中的振動、沖擊作用，這種缺陷就被暴露出來，表現(xiàn)為漏(滲)油。因此，磨合期偶爾會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

減速機使用注意事項

1.磨損速度快：由于新減速機零部件加工、裝配和調試等因素的影響，配合面接觸面積較小，而許用的扭距較大。減速機在運行過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續(xù)參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損，磨損速度過快。這時，如果超負荷運轉，則可能導致零部件的損壞，產(chǎn)生早期故障。 2.操作失誤多：由于對減速電機的結構、性能的了解不夠(特別是新的操作者)，容易因操作失誤引起故障，甚至引起機械事故和安全事故。 3.潤滑不良： 由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以阻止磨損。從而降低潤滑效能，造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象，導致故障的發(fā)生。

增力電動攪拌器的特點

1、精密增力電動攪拌器具有造型新穎美觀、操作簡便、使用效果好、堅固耐用、安全可靠、能長期連續(xù)不間斷運行、空載可連續(xù)運轉1萬小時以上等特點。 　　2、該機選用永流式直流電機，具有增加功能，轉速穩(wěn)，連續(xù)可調，嗓音小，攪拌棒采用不銹鋼或聚四氟乙烯材質制成（客戶自主選擇），耐腐蝕，另配控制箱，可遠離工作臺操作。 　　3、精密增力電動攪拌器的性能卓越，能滿足您不同工作環(huán)境的多種需求。

大功率電動攪拌器的使用維護

1、節(jié)調速旋鈕，升至所需轉速。 　　2、正確放置裝液試瓶。 　　3、接通外電源，合上電源開關，指示燈亮。 　　4、將攪拌棒擦拭干凈，其上不允許有水滴、污物殘留。 　　5、調整、校準攪拌棒在溶液中的工作深度，并裝夾。 　　6、作完畢，將調速旋鈕置于最小位置，定時器置零，關電源開關，切斷電源。 　　7、選擇定時，將定時旋鈕調至定時或常開位置。 　　大功率電動攪拌器為適應現(xiàn)代化實驗室新科研項目的需要，由我廠研制并生產(chǎn)的該型電動攪拌器，本機采用永磁直流電機，采用先進的增力穩(wěn)速線路，具有轉速穩(wěn)定，力矩大、噪音小、不需要更換碳刷，深受廣大用戶喜愛。

減速機磨合期

1.合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的減速電機須注中負載齒輪油。注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質，并注意檢查整機的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應分析原因。同時，應強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內，每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的減速機接電源時注意油泵旋轉方向，順時針旋轉為正確。 2.在保持減速電機清潔，及時調整、緊固松動的零部件，以防因松動而加劇零部件的磨損或導致零部件丟失。 3.磨合期結束，應對機器進行強制保養(yǎng)，做好檢查和調整工作，同時注意油液的更換。 總之，減速機在磨合期內使用保養(yǎng)的要求，可歸納為：加強培訓、減輕負荷、注意檢查、強化潤滑。只要重視并按要求實施對減速機磨合期的保養(yǎng)與維護，就會減少早期故障的發(fā)生，延長使用壽命，提高生產(chǎn)效率，使減速機為您帶來更多收益。

減速機保養(yǎng)

最近有極個別客戶反映剛買回去不到一個月的機器，就出現(xiàn)了問題。后來通過調查發(fā)現(xiàn)，原來是由于其是減速機的一般使用知識缺乏了解所致。顧小編下面向大家簡單的闡述一下，一臺新的減速機買回去客戶應注意些哪些問題，如在闡述的過程中什么地方有不足的地方，希望各位行家多多指導。 一臺減速電機出廠后，一般規(guī)定有200小時左右的磨合期(超過時間必須換油)，這是減速機械使用初期的技術特點而規(guī)定的。磨合期是保證減速機正常運轉，降低故障率，延長其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。

XLD擺線針輪減速機

1、減速比大，效率高：一級傳動減速比為9~87，雙級傳動減速比為 121～5133，多級組合可達數(shù)萬，且針齒 嚙合系套式滾動摩擦， 嚙合表面無相對滑動，故一級減速效率達94%。 2、運轉平穩(wěn)，噪音低：在運轉中同時接觸的齒對數(shù)多，重合度大，運轉平穩(wěn)，過載能力強，振動和噪音低，各種規(guī)格的機型噪音小。 3、使用可靠，壽命長：因主要零件是采用高碳合金鋼淬火處理 （HRC58-62），再精磨而成，且擺線齒與針齒套嚙合傳遞至針齒形成滾動磨擦付，磨擦系數(shù)小，使嚙合區(qū)無相對滑動，磨損 極小，所以經(jīng)久耐用。 4、結構緊湊，體積?。号c同功率的其它減速機相比，重量體積 小1/3以上，由于是行星傳動，輸入軸和輸出軸在同一軸線上， 以獲得盡可能小的尺寸。

攪拌器實驗

1、攪拌器的控制和監(jiān)控均采用工業(yè)計算機，具有很高的抗干擾能力，功能也很強大，攪拌時可以準確而及時的采集現(xiàn)場信息和數(shù)據(jù)。而且在數(shù)據(jù)庫中也有數(shù)據(jù)備份的功能。 2、在攪拌器出現(xiàn)其攪拌故障時，可以對其進行獨立的維修，對其它的電腦控制系統(tǒng)沒有絲毫的影響。 3、攪拌器的攪拌數(shù)據(jù)中具有全屏幕圖形編輯、調試、整修功能，對減少其調試時間有很大的作用和幫助。 4、攪拌器的控制系統(tǒng)全部都是中文顯示，具有良好的人機操作界面，有利于操作人員的掌握和具體的操作。 5．攪拌器的攪拌控制系統(tǒng)具有強大的通訊功能，易于與其他設備實現(xiàn)通信，以及組成網(wǎng)絡，實現(xiàn)遠距離遙控操作。 6．在攪拌器工作時有故障時，可以不對其進行停機操作，對操作者發(fā)出警告。有利于保證產(chǎn)品的質量和其使用壽命。

XLK行星擺線針輪減速機

XLK行星擺線針輪減速機是一種比較新型的傳動機構，其獨特的平穩(wěn)結構在許多情況下可替代普通圓柱齒輪減速機及蝸輪蝸桿減速機，因為擺線針輪減速機具有： 1、高速比和高效率。 2、結構緊湊體積小。 3、運轉平穩(wěn)噪聲低。 4、使用可靠、壽命長 5、設計合理，維修方便，容易分解安裝等特點。 行星擺線針輪減速機一種采用少齒差行星傳動原理的新穎減速裝置，可廣泛用于石油、化工、紡織、制藥、食品、印刷、起重、礦山、冶金、建筑、發(fā)電等行業(yè)，做為驅動或減速裝置，適用工作溫度為正負40度，因此，擺線針輪減速機受到用戶的普遍歡迎并在各個行業(yè)和領域被廣泛的使用。

xw型擺線針輪減速機

高速比和高效率 單級傳動，就能達到1：87的減速比，效率在90％以上，如果采用多級傳動。減速比更大。 ?結構緊湊體積小 由于采用了行星傳動原理，輸入軸與輸出軸在同一軸心線上，使機型獲得盡可能小的尺寸。 ?運轉平穩(wěn)噪聲低 擺線針齒嚙合齒數(shù)較多，重疊系數(shù)大以及具有機件平衡的機理，使振動和嗓聲限制在最小程序。 ?使用可靠、壽命長 xw型擺線針輪減速機因主要零件采用高碳鉻鋼材料，經(jīng)淬火處理（HRC58-62）獲得高強度，并且，部分傳動接觸采用了滾動磨擦，所以經(jīng)久耐用壽命長。 ?設計合理，維修方便，容易分解安裝，最小零件個數(shù)及簡單的潤滑，使擺線針輪減速機深受用戶的信賴。

電瓷攪拌器的應用

在科技高速發(fā)展的今天，電磁攪拌器的制動技術就其本身而言，也已經(jīng)達到了工業(yè)生產(chǎn)的實用階段。但至今國內攪拌器的連鑄機很少采用，國外也僅是數(shù)量有限的攪拌器連鑄安裝制動技術來進行工業(yè)生產(chǎn)。攪拌器在薄板坯連鑄中采用電磁攪拌器的制動技術是非常有必要的。隨著國內攪拌器的連鑄機拉速的不斷提高，采用電磁攪拌器的制動技術提高鋼的潔凈度會日益增多。利用電磁攪拌器的制動技術生產(chǎn)復合連鑄坯是連鑄領域新的熱點，其工業(yè)應用前景非常廣闊，但國內在這方面的試驗研究尚未開展，應當引起足夠的重視，加強在這方面的投入。

雙極擺線針輪減速機XWE

1. 傳動比大。一級減速時傳動比為1/6--1/87。兩級減速時傳動比為1/99--1/7569；三級傳動時傳動比為1/5841--1/658503。另外根據(jù)需要還可以采用多級組合，速比達到指定大。 2. 傳動效率高。由于嚙合部位采用了滾動嚙合，一般一級傳動效率為90%--95%。 3. 結構緊湊，體積小，重量輕。體積和普通圓柱齒輪減速機相比可減小2/1--2/3。 4. 故障少，壽命長。主要傳動嚙合件使用軸承鋼磨削制造，因此機械性能與耐磨性能均佳，又因其為滾動摩擦，因而故障少，壽命長。 5. 運轉平穩(wěn)可靠。因傳動過程中為多齒嚙合，所以使之運轉平穩(wěn)可靠，噪聲低。 6. 拆裝方便，容易維修。 7. 過載能力強，耐沖擊，慣性力矩小，適用于起動頻繁和正反轉運轉。針齒減速機是采用行星傳動原理及擺線針輪嚙合

FJ型花板孔漿式攪拌器02

FJ型花板孔漿式攪拌器是本公司開發(fā)生產(chǎn)的非標準產(chǎn)品。具有折葉式攪拌器軸向分流、徑向分流和環(huán)向分流的性能外，加強了多層分流，使槳葉前端有較強的渦流，以提高攪拌效率。適用于粘度為15000厘泊（CP）, 重度達2000kg/m3 之非均一系統(tǒng)的液體攪拌；使固體顆粒和 纖維狀均的懸浮狀態(tài)，并使其溶解。

FJ型花板孔漿式攪拌器01

FJ型花板孔漿式攪拌器是本公司開發(fā)生產(chǎn)的非標準產(chǎn)品。具有折葉式攪拌器軸向分、徑向分流和環(huán)向分流的性能外，加強了多層分流，使槳葉前端有較強的渦流，以提高攪拌效率。適用于粘度為15000厘泊（CP）, 重度達2000kg/m3 之非均一系統(tǒng)的液體攪拌；使固體顆粒.